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有机肥对辊挤压造粒机结构及原理
返回列表 来源: 发布日期: 2021.01.23

有机肥对辊挤压造粒机原理:粉状物料经加料器定量、均匀地加入料斗,使料斗内保持稳定的料位。粉状物料经强制喂料器脱气、预压后均匀加入到轧辊的弧形槽口,根据对颗粒产品规格的要求,在轧辊表面开有按一定规格排布的模穴,当物料进入咬入区后逐渐被轧辊咬入,随着轧辊的连续旋转,物料占有的空间逐渐减小而被压缩,并达到成形压力的最大值。粉状物料在压缩过程中,分子间的距离减小,而范德华力增强。当物料过了最大压缩区后,由于物料自身的弹性恢复,完成自动脱模过程,从模穴中脱落而成所需的轧片,然后进入破碎造粒机。在造粒过程中无需或只需加入少量黏结剂,因此,保持了产品的优良品质。造粒后的颗粒物料经筛分得到合质量标准要求的均匀的颗粒状产品,筛下的粉料再返回喂料器重新利用。

有机肥对辊挤压造粒机

对辊挤压造粒机一般由如下4个部分组成:

1、  前置输送器:为保证挤压造粒系统的给料连续性,给料设备可选用振动输送器或螺旋输送器,合适的喂料速度可保证喂料锥斗内一定的料位。

2、  强制锥螺旋喂料机构:采用强制喂料机构易于控制给料速度,增大咬入角,增加产量,减少咬入区的滑移情况。更重要的是物料在强制喂料机械内可以部分地预先脱气并压实,从而使产品质量有很大的改观。、

3、  挤压轧辊机:一对相向旋转的轧辊,采用双轴输出减速机及鼓齿联轴器,有效地保护轧辊及主轴不受损伤,提高了传动效率。

4、  造粒机:由切碎箱体、切碎主轴、十字旋转刀片与梳齿板构成破碎室,由电动机带动主轴作高速旋转将片状物料破碎。

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