有机肥设备多少钱
有机肥辊式挤压造粒机工艺特点
返回列表 来源: 发布日期: 2021.01.17

目前,颗粒有机肥生产加工使用得较普遍、工艺较成熟,且成较低的为辊式挤压法,根统计,世界上90%的有机肥钾肥就是采用辊式挤压法生产的。

有机肥挤压造粒机


一、低能耗:挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其他的造粒方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。生产仅需要耗电和极少的冷却水(用于辊轴冷却),每吨产品仅耗电约30kw/h.

二、无须另外添加黏合剂:其他的造粒工艺基本都为湿法工艺,必须有干燥过程,产品水分高。而干法造粒不需另外的添加剂,只需要物料本身的分子间力,简化流程、降低了能耗。

三、投资较低:由于省去了干燥过程,同时返料比低(占挤压机总进料量的35%左右),工艺流程简单,投资较低。

四、适合的原料颗粒规格范围大:挤压造粒对原料的粒度无特殊要求,1-4mm颗粒状物料和细粉状物料都可以用,粒度不合格粉状物料和粉状产品更好用,用粉状物料可以降低成本。

五、能力范围宽:对于挤压造粒装置,经济规模效应不明显,装置能轿车为1-50t/h,都可以进行较经济的设计,因此适用的能力范围广告。

辊式挤压造闰生产颗粒肥料的缺点是产品的形状不规则的颗粒,但不规则的颗粒形状对化肥的施用并没有影响,且可以增加修整工序将颗粒进一步磨圆。

用挤压造粒生产的有机肥有足购的强度、粉尘少、不结块、颗粒规格分布范围窄、流动性好,所以有较好的经济基础。

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