有机肥设备多少钱
颗粒状有机肥的制作方法概述
返回列表 来源: 发布日期: 2021.01.18

有机肥的种类及特点:目前有机肥主要分为四种类型:农家有机肥类、精制有机肥料类、生物有机肥料类、有机无机复混肥料类。大多有机肥厂采用的制用作方法,讲解颗粒状有机肥制作工艺;在发酵物料的后处理方面,很多企业加入功能菌剂进行复配、定形后,一方面可以直接形成粉剂成品,另一方面可采用造粒技术,多数以圆盘造粒为主,但也有采用滚筒造粒或挤压造粒。颗粒产品克服了粉剂产品外观差、层次低的缺点,提高了产品的商品性。

有机肥的制作方法

一、原料干燥工艺:生物有机肥所用的有机原料多为鸡粪、蔗泥、塘泥等。混合料水分含量一般为20-40%,而微粉碎机组合要求的原料含水率为5-7%,因此,需用干燥机对混合料进行干燥。在干燥筒的炉头、炉尾安装数字式温度表,表头设置在烧炉工岗位,可以方便调节炉头、炉尾温度使之保持在合理的范围内:进口温度600-650度,干燥时间15-20分钟,这样干燥机内物料温度达80度,可杀死鸡粪内的虫卵和病菌,达到灭菌目的。

二、原料超微粉碎:由于有机物纤维相对密度小,物理性质稳定,与水的亲合力差,不溶解,普通粉碎机只能将原料粉碎到20目左右,用这这细度的有机肥造粒时,即使液相能达到一定要求,成粒也很困困。根据微粉黏结成粒机理(微粒的细度越小,成粒后微 粒的空隙就越小,粉粒间的结合强度就越大)。

三、高效搅拌:造粒前,含有固氮菌、解磷菌、解钾菌等微生物活性菌的菌粉与有机物必须均匀混合。采用双轴搅拌机,仅用1-2min,就可以将菌粉与有机原料混合均匀,变导系数不大于3%

四、双圆盘造粒技术:双圆盘造粒技术是由两个连续运转的圆盘造粒机串联而成,将主要原料连续地投进1号圆盘造粒机,将它造成小颗粒后不断地甩出,再由皮带机送进2号圆盘造粒机小颗粒在2号圆盘造粒中与其他附料混合继续长大,达到标准。

五、干燥工艺:从圆盘造粒机出来的物料,含水率为26-30%,而成品含水率需在14%,因此干燥机必须具有足够的干燥能力。

 

 

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